流化床处理器：终极常见问题指南

什么是流化床过程?

流化床过程包括使用流化床机器对不同的混合组分进行流化，以提高可压缩性和流动性。

流化过程

什么是流化床造粒？

流化床造粒是使用流化床机从固体或粉末状物质形成颗粒或颗粒的过程。

它是通过向颗粒中添加粘结剂液体来形成团聚颗粒，从而将更细的颗粒聚集成更大的颗粒。

除了改善诸如可压缩性和流动性的材料特性外，颗粒还避免了混合物组分的偏析。

流体床造粒机

什么是流化床设备？

流化床设备是您可以使用的一组机器来减少药物颗粒或粉末的水分含量。

除此之外，您可以在肉质素或不同颗粒的涂布过程中使用流化床设备。

这个设备取决于流化原则颗粒使干燥和造粒过程取得成功。

什么是用于流化床处理器？

您可以使用流体处理器进行以下目的：

• 混合的粒子
• 涂料颗粒材料
• 药业中药物如药物的分层
• 将粉末颗粒转化成颗粒
• 消除湿粒子或颗粒的水分
• 提高粒子的流动性和分散性
• 增加颗粒的稳定性，使其防潮。
• 颗粒的造粒和球形。

哪些行业使用流化床处理器？

• 制药业在制作药片的形式
• 食品加工行业提高食品的流动性和分散性
• 化学工业，改善储存或一般处理时间。
• 制作不同美容产品的化妆品行业
• 石化行业

什么是流化技术？

流化技术是技术过程，其中颗粒材料从静态固体状态转换为动态的流体状状态。

当气体或液体在高压下通过粒状物质时，就会发生这个过程。

流化过程

流化技术什么时候发明？

流化技术在1922年由德国科学家姓名弗里茨·克莱克勒的德国科学家发明了流化技术。

他首次提出了煤气化过程中流态化技术的工业应用。

SaintyCo生产哪些流体床处理器?

Saintyco生产不同类型的流化床处理器，如：

• 迷你DPL实验室流化床造粒机和包衣机
• 迷你FBG实验室流化床烘干机
• FBG流化床造粒机
• FG流化床干燥机
• DPL多功能流体床造粒机和涂布机

什么是医药原料加工中的流化床?

流化床是指由空气流悬浮的颗粒或材料。

通过流化床，你可以造粒，涂层或干燥颗粒。

流化床

有什么流化床类型？

你可以很容易地识别不同类型的流化床类型通过他们的流动行为。

流化床的主要类型包括：

·鼓泡或文具流化床

流体低速流动以流化固定的固体颗粒。

·循环流化床（CFB）

由于粗糙和循环床，它能够在高压下使更多的颗粒流化。

它也有一个外部环回，能够将夹带的粒子再循环回到反应堆的床上。

粒度还确定使用旋风分离器的颗粒的分类。

·振动流化床

它类似于固定流化床，除了它通过振动给颗粒增加额外的刺激这一事实。

机器的振动增加了流化床的夹带。

·闪光灯或运输反应堆

该机器以高于循环流化床的操作速度的速度工作。

颗粒以接近气体速度的速度流化。

固体和气体之间的滑移速度显著降低，以最小的热量分布为代价。

·环形流化床（AFB）

它由一个位于气泡床中心的大喷嘴组成，以非常高的速度引入气体。

与外部循环相比，它可以在周围床层之上实现更高的搅拌速度。

机械流化反应器(MFR)

它有一个机械搅拌器，使颗粒动员，以实现类似于适当混合流化床的性质。

这种类型的流化床不依赖于流态化气体来执行其功能。

·窄流化床（NFB）

粒径和管之间的比率小于或等于10。

它还具有很强的限制效应，使其动力学不同于其他类型的流化床动力学。

这是因为它创造了强烈的监禁效果。

更重要的是，它具有颗粒状的塞子，固体浓度更高，与固体浓度更低的区域交替。

什么是最小的流化？

图最小流态化速度-图片:科学指导

基本上，最小流化是流化的最低速度．

它是你能使颗粒床完全流化的速度，取决于你的流化要求。

最小流化速度是气体的浅表的气体和粒子重量等于。

最小流化是一个主要的要求，你必须包括在设计流化床的过程中。

流化床的最小流化速度因应用而异。

湿制粒是否使用流化床处理机?

流体床造粒机

是的，流化床处理器用于湿造粒。

您需要一个可以执行的流化床造粒机湿造粒通过向颗粒添加粘合剂。

当你以高速施加空气时，你想要造粒的材料悬浮在流化床中。

它设置一个物料的流化床，然后你将粘合剂喷洒到粉末上。

结果是颗粒彼此的结合，因此聚集颗粒的形成。

一旦造粒过程完成，颗粒就会通过干燥过程以消除过量的水分。

流化床加工有哪些好处？

在流化床处理期间，您将体验到以下好处:

• 流化床加工是一种快速和均匀的过程，可以通过所有过程保证具有重要成果。
• 流化床处理器是可用于不同材料的可靠机器，包括热敏材料。
• 流化床处理器还确保所有过程中的效率。
• 它很容易处理流化床处理器，因为您将需要很少的人来协助您的过程。
• 有各种各样的流化床处理器，可供您选择不同的尺寸。
• 流化床处理的最终产品非常完美，没有热点。
• 流化过程是平滑且连续的停机时间;因此，对维护的要求很少。
• 流化床加工使用能够处理不同液体床加工和造粒模式的机器。

流化床处理机如何提高材料加工效率?

为了提高流化床处理器的生产率和效率，您需要对该技术有一个清晰的了解。

流化床处理涉及大量阶段，这也可能影响整个过程的效率。

您可以通过了解以下原则来提高流化过程或材料处理的效率。

·流化床干燥机通常依赖于流态化原理

几乎所有的流化床处理器都依靠流化原理来执行大部分任务。

清晰地掌握流化工艺允许您提高流化床处理器的效率。

您可以调整流化床处理器上的一些参数，以获得最佳的流化床处理结果。

您可以通过查看以下内容来检测流化过程中的效率：

一世。流体床加工率的增加，如干燥粉末

II。改善热效率

III。更好的结果在较小区域的流化过程中

4控制精度，如控制气流速度和温度等

v。降低产品处理成本，从而提高投资回报率。

·控制流体床造粒和干燥过程变量的能力

为了提高流程的效率，您必须知道如何控制最终产品的质量。

你需要关注一些特定的方面，因为它们会影响最终产品的质量。

首先，您需要购买流化床处理器，允许您根据某些参数调整它。

除此之外，您需要了解不同实体状态的过渡，以避免在过程中的问题。

您需要考虑的参数包括：

一世。仪器参数，如配风板，喷嘴高度，造粒机碗的大小和形状，正或负压。

II。过程的一些变量，如入口气流，床单，入口湿度和空气温度

您还应包括喷射角，喷嘴型，液滴尺寸，雾化气流和温度，喷涂方案和流速。

III．产品参数包括粘合剂类型，粘合剂数量，粘合剂溶剂，造粒溶液浓度

除此之外，还应考虑原料溶液温度，粉末疏水性和原料流化。

您可以增加效率的造粒过程监控和调整上述参数相应从控制面板。

·独特的设计，将保证在不利材料加工方面的高效率

您有自由选择适合您要求的流体床造粒机。

它意味着您可以自由地具有制药流体床处理器，这将提高该过程的效率。

现代化的流化床处理器具有简单的修改，可容纳不同的工艺，包括干燥，粉末涂层和造粒。

您可以选择在流体床处理器的不同点处进行喷雾，例如：

• 切向浪花
• 顶部喷淋
• 底部喷雾。

流动的方向，特别是你要加工的材料，可以是垂直的或水平的。

这使您可以在任何材料加工过程中采用零件，从而提高效率。

流体床处理器使用哪种类型的喷雾？

流化床处理器使用不同类型的喷雾执行不同的功能。

类型的分类取决于喷雾在喷雾上的位置，例如：

喷雾的类型

一世。顶部喷淋

你会发现喷雾喷嘴正上方的分配器，膨胀室或产品容器

您将使用顶喷湿造粒、干燥和涂层。

本机将涂层液与流态化颗粒一起喷洒到床层上。

适用于较大的粉末、颗粒和晶体的涂层。

II。切向浪花

喷雾的位置是可调的，您可以移动它并将其留在不同的高度。

在许多情况下，喷嘴位于膨胀室或产品容器的一侧。

工作原理涉及将产生离心力的盘的旋转。

当空气通过可调节的盘间隙时，空气产生提升力。

引力拉动将拉动颗粒，使它们落在盘上。

这些力量的组合导致适当的均匀混合，包衣和干燥的颗粒具有均匀的内容。

III。底部喷雾

在这种情况下，喷雾处于底部，其中颗粒在下来之前首先在隔板内移动。

重复颗粒的上下运动可以导致颗粒涂层。

它是制药行业的普遍过程，用于涂覆和分层药物以控制释放药物。

随着热空气通过流化床，它将在空气流中抬起颗粒。

气流或悬浮的空气来自底部喷雾，负责包衣和造粒。

什么是主要的流体床处理器零件？

流化床处理器的主要部分是：

流化床处理机部分

·流化床喷嘴

这些喷嘴有助于为机器提供液滴中的粘结剂并控制其分布。

·空气分销板

它负责在外部和内部隔断之间分布流化空气。

·通风管或静压室

允许空气进入，因为它平衡了公平分配空气的压力。

·气缸（PG）

它有助于机器通过分区间隙吸入颗粒。

·过滤袋

它阻止外来颗粒进入系统，以增加流体流化。

·扩张室

膨胀室有助于复发所涉及的颗粒的流动。

·产品容器

这是您将放置您想要流化的粉末或产品的主要区域。

· 控制面板

该系统配备了各种控制系统，用于控制机器的工作参数。

·排气过滤器

排气过滤器将阻塞并允许自由空气进入流化床处理器系统。

·解决方案交付

这是您需要流行过程所需的所有解决方案的主要点。

·排气鼓风机

排气鼓风机吹掉任何形式的颗粒物质，其可以粘附在系统的壁上。

如何优化流化床处理技术?

您可以通过以下方式优化流化床加工技术：

·在正确的工作条件下使用机器

您必须定期为您的机器提供服务，并确保它处于正常工作状态。

·为正确的目的使用正确的设备

在选择流体加工设备时，要选择适合自己生产需要的设备。

·设置正确的流化床处理参数

您需要具有匹配流化床处理要求的正确设置。

在“控制面板”中，您可以通过将它们调整到正确的规格来优化流程。

您还必须能够相应地确定流化床处理的时间。

什么是流化床干燥技术？

液体床烘干机

流体干燥技术流体床干燥器是否消除了湿颗粒或颗粒的过量水分的过程。

该技术取决于热空气通过颗粒之间的空间的流化过程。

由于空气速度和重力的平衡作用，微粒悬浮在空气中。

当悬浮在流体床上的颗粒时，您可能认为它是沸腾的流体床。

与材料直接接触的热空气将在流动时去除多余的水分。

最终的结果是一个颗粒，有正确的水分含量根据您的干燥要求。

与烘箱相比，流化床烘干机如何?

流化床干燥器是您可以用来减少不同颗粒内的水分含量的设备。

您可以将流化床烘干机与不同行业的干燥材料（如：）

• 化学工业
• 制药业
• 食品行业
• 冶金工业
• 染料和其他加工工业

流化床干燥器依赖于热空气通过并悬浮颗粒的流化原理。

除了干燥外，还可以使用流化床烘干机进行其他目的，如：

• 粉末混合形成均匀混合物
• 在制药工业中形成药物或片剂的粉状或颗粒

干燥炉另一方面，您可以使用的设备从某些物体中除去水分而不烹饪。

制药烤箱

除此之外，你也可以使用干燥箱作其他用途，例如:

• 消毒不同的物体，如实验室设备
• 脱水的食品包括葡萄干，以延长保质期。

干燥过程不涉及任何形式的空气压力流动和悬浮颗粒。

干燥烘箱内的高温将消除湿材料的过量水分。

流化床烘干机如何工作？

流化床干燥器取决于流化原理，以消除颗粒的过量水分。

首先，您将放置在产品容器中需要干燥的粒子。

之后，您将在机器上接通并允许产品直接向流水床干燥机的干燥床流动。

继续，您需要根据干燥规格从控制面板设置干燥参数。

一旦合适数量的湿粉到位，立即启动机器。

热空气流将穿过床下的空间并进入颗粒。

它会涂上颗粒并将它们悬挂在空中。

随着热空气的空气速度增加，作用在颗粒上的上升力也增加。

一旦向上力等于颗粒以下的重力拉动，颗粒将均匀地悬浮在空气中。

您可以识别悬浮液，以便处于流化状态，因为它悬浮在沸腾的液体床中。

颗粒与热空气直接接触，并从颗粒中除去所有水分。

一旦颗粒达到正确的水分含量，爆破停止允许干燥的颗粒掉回。

您现在可以释放干燥的颗粒以进一步处理留下空间以使更多颗粒变得干燥。

流体床造粒机和FBD之间有什么区别？

流体床造粒机

流化床造粒是提高物料的可压缩性和流动性，以避免混合组分的分离的过程。

它涉及一个湿造粒过程，机器添加粘合剂液体聚集和形成颗粒。

而且，它取决于流化的过程以聚集颗粒以形成颗粒。

手上的流化床干燥器是从固体颗粒中干燥或消除过量水分的过程。

它还依靠流态化原理来帮助消除多余的水分。

在这种情况下，颗粒损失水分，而造粒涉及以粘合剂的形式添加流体。

除此之外，流化床干燥不涉及颗粒的形成，这是造粒过程的唯一目的。

这两种工艺都使用流化床处理器来干燥和造粒粉末颗粒。

什么是流化速度？

流态化涉及阻力、重力和浮力的平衡。

流化速度是流化床处理机使粉末颗粒流化的速度。

流化速度确定流化过程的有效性，因为它增加了颗粒的表面积。

哪些流化床干燥器参数影响最终产品质量?

流化床烘干机取决于确定最终产品质量的某些因素。

影响最终产品质量的参数包括:

流体床干燥系统

·设备参数，如：

一世。空气分配板 - 您应该评估空气分配板位置，因为它将确定整个系统中的空气流动

II。如果仪器在形成产品的形成中最好的仪器。

III。当您考虑造粒机和涂布机时，喷嘴高度。

到达地面的越高，到达床面的时间越多。

4负压操作

·工艺参数

您应该考虑以下入口空气参数来确定最终产品的质量。

一世。温度

随着入口空气的温度增加，它加速了干燥过程，反之亦然。

随着一些物质对高温敏感，不能依赖依赖于干燥速率。

在一些产品中，高温会导致起泡，低温会导致软点的形成。

II。湿度

当进风湿度较低时，可以实现有效的干燥过程。

高湿度的进口空气将减少湿颗粒的干燥过程。

III。气流的速度

应控制气流的速度，以获得最佳的干燥空气利用。

当空气流动过快或过慢时，干燥效果可能不佳。因此，设置系统为一个有效的空气流动。

产品参数

这些包括:

一世。材料的初始含水量

初始含水量应尽可能低，以减少颗粒的干燥时间。

水分含量越高，干燥颗粒的时间越高。

II。批量尺寸

批量越小，干燥的速度就越快。

流化床干燥机适用于哪些物料?

当你将一些颗粒或粉末置于极端温度或高温下时，它们会失去或降低其基本特性。

因此，这种产品不适合使用流化床干燥器进行常规干燥。

现代流化床干燥机有敏感系统，可以监测干燥过程中的基本参数。

您可以使用液体床烘干机，如片剂，颗粒，肥料，粉末和塑料等材料。

使用流化床烘干机可以干燥的材料必须具有以下性质：

• 颗粒内必须有相当大的水分含量
• 它必须有统一的尺寸和形状
• 它必须是非易失性，从而促使您检查产品的可燃性。

流化床干燥机有多少种类型?

行业中有不同类型的流化床干燥机。

流体床干燥系统的主要类型是：

·批量型立式液体床干燥机，粒状选项

这种类型的流化床烘干机包括：

一世。倒转床型

当您将气体的分散板转到90度时，它将排出干燥材料。您可以使用电机机制来实现这一目标。

II。旋转放电式

通过设备排放栅极干燥后的放电材料。

穿孔板充当主分散板，其中压力将干燥材料从干燥器中推出。

批型立式流体床干燥机的主要特点包括：

一世。你可以控制居留时间。这样，干燥一定会均匀。

II。它是最合适的烘干机，用于以降低的速率要求干燥时期的精度。

III。它适用于结晶或颗粒材料，因为通常发生粒子的小损阻。

4因此，它是自动的，从而允许连续的工艺流动，例如喂养，干燥和放电而没有人援助。

·连续式卧式振动输送流化床干燥机

该特定流化床干燥器中的停留时间取决于：

一世。干燥区长度

II。振动和振动频率

III。利用大坝与传热单元负责60 - 80%的热量在设备内。

这种流化床烘干机的主要特点包括：

一世。它可以用相对高的水分含量干燥材料

II。它可以通过在第二干燥室和之后布置隔板的数量来实现活塞流动性。

III。它还具有在末端的穿孔板，从而确保更快，易于放电。

iv.适用于晶体材料，因为它会对较小的材料造成破坏。

v.粒子的加热和冷却经常发生在同一室内

流化床干燥器有哪些优点？

使用流化床烘干机时，您将体验以下优势：

液体床干燥设备

·保证均匀和快速干燥

只要您了解操作模式，它将保证均匀，快速和均匀的干燥颗粒。

·适用于对热敏感的产品

您可以在敏感的干燥产品中使用它，而不会对产品造成任何损坏。

现代化的流化床干燥器具有监测系统，可检测热敏产品并控制干燥过程参数。

·确保颗粒干燥效率

它增加了干燥效率的材料，因为它干燥所有的颗粒单独。

在此过程中，物料将与热空气直接接触。因此，它将提高干燥过程的效率。

·易于处理

您可以很容易地处理流化床干燥机，而不涉及许多工人的过程。
只要您对运行原则掌握，您就可以通过最低问题处理。

·降低维护成本

它有很少的停机情况，从而减少了时间和维护成本。

除此之外，它将增加干燥输出，因为您将花费更多时间操作机器。

·在最终产品上没有热点

当机器对不同类型的材料敏感时，您不会在最终产品上体验热点。

该材料不与干燥表面直接接触，从而降低了显影热点的机会。

·可提供不同的形状和大小

您可以选择不同尺寸和形状的大型流体床干燥机。

·可以在材料的批量和连续加工中使用

它是柔性的，可以容纳湿颗粒的连续和批量干燥而不进行昂贵的调整。

流化床干燥器的其他优点包括：

• 减少颗粒干燥过程中的粉尘污染
• 从湿颗粒中除去水分的高速率
• 可溶物质的迁移极小至无迁移
• 小型尺寸，生产容量非常低

FBD有局限性吗?

是的，在使用流化床干燥机时，你会遇到一些限制。

和其他任何类型的机器一样，流化床干燥机也有它自己的缺点:

• 产品损失的可能性

在流化状态时，特别是产品损失的可能性很高。

您可以通过具有精确的控制机制来消除该问题。

• 静电堆积的高机会

由于粒子的剧烈运动，产生静电电荷的机会非常大。

当您在干燥有机粉末时经常发生这种情况。

您可以通过使用带电气接地的流化床烘干机消除此问题。

• 粘性物料不易干燥

流化原理需要自由颗粒运动，因此，粘合剂或粘性材料可能不会自由移动。

这使得在这种情况下可以使用该设备。

其他挑战包括：

一世。压降的高可能性

II。减少处理热空气或气体的机制

III。产品质量不均匀

4流化量不佳

滚筒式干燥机与流化床干燥机比较如何?

滚筒烘干机是大型篮子，可旋转以除去来自不同材料的多余水分，如软胶囊。

烘干机

设计简单，物料干燥简单容易。

该机器具有在调节条件下产生热量的元素，有助于减少多余的水分。

除此之外，滚筒式烘干机有托盘隧道，没有穿孔，你将放置材料干燥。

在干燥过程中，它不涉及固体材料的悬浮液。

滚筒式干燥机可能是材料的最后一个干燥过程，但你可以继续进行其他干燥过程。

在另一端，流化床干燥器依靠流化过程来协助去除多余的水分。

它通过颗粒爆炸热空气的速度，然后将它们悬挂在空气中。

所有颗粒都与热空气接触并从颗粒中除去过量的水分。

流化床干燥器总是最后的干燥选择的颗粒提示不需要进一步干燥的颗粒。

更重要的是，您需要具有具有特定湿度范围的固体颗粒，以获得有效的干燥过程。

Saintyco可以定制液体床烘干机吗？

是的，SaintyCo可以定制流化床干燥器，以满足您的特定设计需求。

在有足够经验的工程师团队的帮助下，你可以提出一个特殊的设计。

首先，Saintyco将分析设计的可加工性，然后进行必要的设计校正。

之后，根据您的设计规格，他们将继续生产和生产定制流化床烘干机。

SaintyCo是否生产多功能流化床处理器?

多功能流化床处理机

是的，Saintyco可以制造多功能流体床处理器。

这些是可以执行多于一个功能的流体床处理器。

例如，您可能需要液体床处理器，可以同时造粒，涂覆和干燥颗粒。

在许多情况下，来自Saintyco的流化床处理器是多功能的，因为您可以使用它们以进行不同的目的。

例如，可以使用流化床处理机同时混合、造粒和干燥物料。

舜天拥有合适的人员来评估设计和制造多功能流化床处理器。

托盘干燥和FDB之间有什么区别？

干燥托盘

托盘干燥涉及将托盘上的材料展示在将它们放在烤箱中以干燥。

通过在烘箱中的热气体和颗粒之间的热气体之间直接接触，颗粒将干燥。

当它干燥时，热空气或干燥气体带走蒸发的流体。

固体颗粒在托盘上保持完整，因为空气中没有悬浮液。

固体保留在密集床中，颗粒彼此休息。

可干燥不同含水率的物料。

干燥时间有点长，可能需要几个小时到一整天。

在流体床干燥器的情况下，在热空气流中存在颗粒的悬浮液。

当固体颗粒与热空气直接接触时发生热传递。

干燥气体将从固体中携带蒸汽。

固体材料处于膨胀状态，在气相中受到更多的阻力支持。

在干燥过程中，固体和气体混合并形成浮动和沸腾流体的床。

流化床干燥器通常需要具有特定水分含量的固体材料以有效地进行。

干燥时间短，可持续30至90分钟。

什么是流化床造粒？

流体床造粒机

流体床造粒是一种湿造粒方法，涉及将粘合剂添加到独立颗粒以形成聚集体。

流化床造粒的目的是改善固体材料的流动性和压缩性，同时避免离析。

您可以使用流化床造粒机实现流化床造粒。

流化床造粒机的优点是什么?

在使用流化床造粒机的过程中，您将体验以下优势：

·节省时间和成本

流化床造粒机是一个单位系统，将自动处理所有造粒过程。

在此过程中，它将节省您的时间，并且还为雇用额外劳动力的额外费用。

·操作方便

流化床造粒机是简单的机器与一个简单的操作系统，使您可以轻松地操作它。

大多数功能都是自动的，从而将您从控制面板控制操作参数的作业。

·提高效率和产量

流化床造粒机增加了造粒效率，因此最大输出。

与其他造粒机相比，流化床造粒机内的热传递比其他2至6倍。

·防止斑点

由于造粒和干燥技术在流化床处理机是均匀的，将没有机会斑驳。

·维护成本低

流化床造粒机耐用，在造粒过程中具有很少的停机时间。

这减少了您必须花费维护的时间。

除此之外，它将为您节省大量资金，否则您可以在维护方面花费。

·提供不同品种

流化床造粒机提供不同的设计，尺寸和能力，以满足您的造粒要求。

·适用于对热敏感的产品

您可以轻松造粒对热敏敏感的产品。

流化床造粒机具有传感器，可控制不同产品的热量，从而避免损坏。

顶部喷雾造粒参数如何影响材料加工？

顶部喷雾造粒是您可以在流化床造粒机中使用的最常见类型的造粒。

它由三个主要组件组成，影响材料加工。

顶部喷雾系统

这些包括:

·空气处理系统

该系统在露点有除湿和加湿控制。

它提供了喷射和悬浮在空气中的热空气以进行膨胀和造粒方法。

·产品集装箱和膨胀室

这是处理您需要颗粒化产品的区域。

膨胀室是所发生固体颗粒的颗粒的主单元。

· 排气系统

这包括处理器和滤波器壳体，其阻止任何污染进入系统。

它还从系统中取出过量的水分，从而允许该过程顺利地继续。

除此之外，还有其他参数会影响顶部喷雾造粒过程的性质，

这些包括:

·入口温度

有时，当你提高进气口的温度时，颗粒的大小可能会减小。

·流化空气量

流化体积的增加导致颗粒尺寸的增加。

·雾化气压

雾化压力的增加导致颗粒尺寸的减少。

·喷涂液体或粘结剂速率

增加粘结剂溶液的喷涂速度会导致比通常更大的颗粒的形成，更不易破碎。

流化床造粒机如何与液体床涂层进行比较？

流化床包衣造粒机

流体床涂层简单地使用流化床系统的喷涂，从而产生最佳的表面涂层。

您可以通过均匀地涂覆薄膜涂层来实现这一点。

该过程涉及使用在喷射液体时在非常高的速度下移动的热空气移动颗粒。

有机或水溶液蒸发留下固体以形成涂层。

另一方面，流化床造粒是不同固体颗粒在一起形成颗粒的过程。

造粒过程还涉及通过在颗粒上喷射热的气体来悬浮不同的固体颗粒。

这些粒子会膨胀，并与其他粒子碰撞，从而形成固体的均匀混合物。

继续，机器将粘合剂喷射到导致颗粒的形成的颗粒。

这两种工艺有相似之处，除了一种是颗粒化，而另一种只是形成一种涂层。

快速混合制粒机和流化床制粒机有什么区别?

快速搅拌机造粒机

一种快速搅拌机造粒机是一种高速造粒机，协助混合粉末和破碎颗粒产品，以不均匀的大小。

您可以使用它来实现产品的均匀和均匀混合，以获得均匀粒度分布的混合物。

它具有用于粒状轴和主搅拌器驱动器的空气吹扫密封系统。

它由三个主要部分组成，包括一个平坦的底部，圆锥形的顶部部分，和一个圆柱形的中间部分。

此外，它还具有平衡盖，有助于有效的不同固体颗粒的有效混合操作。

流化床造粒机是机器，您可以在不同固体颗粒的均匀混合和造粒中使用。

它使用流化原理混合和造粒颗粒以形成聚集颗粒。

此外，它涉及将粘合剂添加到过程中，从而促进造粒过程。

除了造粒，流化床造粒机还可以执行其他功能，如消除颗粒中多余的水分。

流化床造粒机是如何工作的?

流化床造粒机是制药行业的多用途加工设备，用于执行不同的活动。

第一步：准备阶段

德国您需要准备颗粒所需的所有成分，并将它们放在产品罐中。

之后，您需要准备机器并确保它处于正确的工作状态。

同时，要记得根据您的规格设置造粒参数。

一旦准备阶段结束，电源机器，让造粒过程开始。

第二步：混合成分

配料将以特定的数量从产品槽流出，进入主膨胀室。

一旦原料到达膨胀室，允许热空气以特定的速度通过它们。

空气将固体颗粒悬浮在空气中，并根据您的混合规格将其均匀混合。

步骤三:实际造粒过程

当热空气通过颗粒时，颗粒将悬浮在空气中。

向上的力和引力力达到平衡点，并且颗粒在空气中保持漂浮。

它将形成一个浮动层，看起来像沸腾的蒸汽床，颗粒悬浮液。

颗粒膨胀和增加尺寸，从而产生足够的空间进行肉芽。

这是你要添加粘合剂的地方，它将与颗粒混合，并允许他们造粒。

第四步：干燥颗粒

一旦颗粒成形，就会停止喷涂粘合剂。

热空气将保持与颗粒接触，并消除颗粒内多余的水分。

有局限性床造粒机吗？

是的，流化床造粒机有局限性。

流化床造粒机的一些缺点包括：

• 不可能实现致密化

在流化床造粒机的批量模式下实现一定程度的致密化并不容易。

• 居民时间较长

流化床造粒机长长的居民时间，这些时间增加了在造粒过程中花费的时间。

• 使用大量的粘合剂

在造粒过程中经常需要使用更多的造粒液。

当造粒过程继续浪费粘合剂时，你必须将粘合剂连续喷射到颗粒上。

• 购买和安装的初始成本很高

你需要购买和安装流化床造粒机的大量资金。

• 过滤器时钟的趋势

有一个非常高的趋势，滤失，时钟和形成静电电荷。

这增加了在过程流化过程中溶剂爆炸的机会。

• 生产低密度颗粒

来自流化床造粒机的最终产品或颗粒具有非常低的密度。

流化床造粒是最好的湿造粒吗？

是的，湿法造粒最好是流化床造粒。

它增加了颗粒的特性，如压缩性和流动性，从而使其成为最佳选择。

除此之外，它使最终产品稳定，从而防止其偏析。

除流体床造粒机外侧;哪种其他设备适用于湿造粒？

是的，您可以使用流化床处理器或高剪切造粒机，为您提供湿造粒的过程。

你所需要做的就是在设备上安装一个喷雾喷嘴，并控制喷雾时间等参数。

为什么湿制粒很重要?

湿制粒很重要，原因如下:

• 提高颗粒的流动性

随着水分含量的增加，颗粒的尺寸可以容易地增加。

这增加了最终颗粒的流动性，例如增加微晶纤维素的流动性。

• 提高材料致密化和压缩性能

湿制粒提高了挤压颗粒形成某些物质如片剂的能力。

• 安全的使用

湿造粒可安全地使用，因为它减少了灰尘的排放，从而保护操作员和环境。

• 增加分散性

它提高了最终产品的分散性，因为颗粒保持更容易溶解。

• 消除了静电的产生

机器更有效，可以消除静电的产生和积累。

• 减少交叉污染

湿法造粒减少了交叉污染的机会，允许更好的粉末处理，并不损害均匀性。

• 获得均匀混合物很容易

它通过均匀分布活性成分或均匀喷涂活性物质将不同成分组合在一起，提高了均匀性。

流化床造粒机有哪些喷嘴设计?

流化床造粒机有不同的喷嘴设计，如:

喷嘴 - 照片礼宾：研究门

• 压力喷嘴

它能够通过其固有的不稳定性、大气的冲击和对固定板的冲击，在压力下打破流体。

• 旋转喷嘴

你也可以确定它是一个旋转雾化器，你可以使用它喷雾干燥应用。

• 无气喷嘴

该喷嘴将流体分成两条流，您可以在喷嘴孔口返回以从液滴冲击。

• 气体雾化喷嘴

你也可以确定它是双流体喷嘴，因为它是最常见的喷雾喷嘴。

它通过压缩空气雾化粘合剂溶液

什么影响流化床处理机喷嘴的选择?

你可以根据以下几点来选择喷枪:

• 处理选项
• 可以批量或连续的操作模式
• 设备应用
• 处理机器原理

什么是流化床涂料?

这是在流化床中进行喷涂的过程，在固体颗粒周围形成一层涂层。

它涉及在不同的形状和颗粒的尺寸周围移动以形成固体颗粒的涂层。

流化床涂装系统

流化床包衣机可以包衣球团吗?

是的，您可以在流化床涂层机中涂上颗粒。

一种流化床包衣机可以包衣不同类型的颗粒，如颗粒和颗粒。

使用流化床处理器涂层有哪些好处？

使用流化床处理器的涂层的优点包括：

• 节省时间和成本

这台机器是自动的，速度快，因此节省了你的时间。

除此之外，它还具有最小的停机时间，您将节省大量维护成本。

• 优异的热交换和干燥时间

该机器具有完善的热交换特性，有助于加热爆破空气。

• 易于清洁和维护

易于清洁和维持流化床涂布机以非常低的成本。

• 操作方便

由于大部分操作都是自动的，所以您可以轻松地操作和操作流化床镀膜机。

流化床涂料有哪些应用?

您可以在不同应用中使用流化床涂层，如：

• 提供一层保护活性成分免受外部影响，从而延长保质期。
• 壳涂层还增加了制药工业中片剂颗粒的储存能力。
• 它增加了颗粒的功能能力，例如掩盖令人讨厌的品尝片剂的气味或味道。

涂层过程如何在流化床工作中？

流化床中颗粒的涂布过程涉及以下过程：

首先，您需要通过将它们放入产品罐内来准备所有材料和粒子。

制备还包括从控制面板检查和设置涂层参数。

一切都准备好了，您可以为机器供电，此过程开始。

颗粒从产品槽流到主室，在主室热空气将以高速持续颗粒。

热空气悬浮在空气中的颗粒，并将它们保持在流化状态的特定高度。

此时，根据喷涂喷嘴位置，将涂层材料直接喷射到颗粒上。

喷涂材料在粒子周围形成，从而形成涂层。

涂层过程成功后，您将停止喷雾器对涂层材料的喷涂。

热空气将继续通过涂层吹过颗粒并固化涂层周围的涂层。

分批和连续流化床涂层比较如何?

连续液体床涂层 - 照片彬彬有礼：科学直接

批量流化床涂层-照片提供:科学指导

批次和连续流体床涂层取决于流化原理，可以帮助涂布过程。

批料涂层涉及根据不同批量尺寸的颗粒凝聚，造粒和涂布。

它涉及引入颗粒，在通过空气电流流化之前需要涂覆到电池中的粒子。

在批量涂布过程中，涂层附着在微粒上，微粒也容易相互结块。

涂层前粒子的加热和冷却通常在不同的室内进行。

连续流体床涂层适用于具有相对高的水分含量的材料

通过在第二干燥室之后布置隔板数来实现活塞流动性。

你可以把它用在晶体材料的涂层上，因为它会破坏较小的材料。

粒子的加热和冷却通常发生在材料涂层之前的同一室内。

涂布后，您可以在端部通过穿孔板快速排出材料。

什么是würster涂层？

这是将离散颗粒封装在流化床装置中，利用变化的气流从而产生循环的物质运动。

这是一个独特的过程，因为它在流体床装置底部具有喷射喷嘴。

为什么Würster涂层在流化床处理器中是关键的？

涂层工艺至关重要，因为它提供优异，高效和均匀的涂层。

它确保了适当且更均匀的涂层工艺，留下具有相同类型的涂层的所有颗粒。

流体床涂层过程中的重要参数是什么？

在流化床涂装过程中，您需要仔细观察以下参数。

这些参数包括：

• 入口温度

入口温度取决于产品的温度。

您可以通过适当的空气和露点的相同条件保持恒定值。

为了避免天气影响环境空气的预处理到露点是重要的。

除此之外，你可以使用非常高的进风温度。

• 批处理大小

您应该根据处理器的工作量和批量密度查看批量大小。

它将决定你使用的是顶喷、底喷还是切向喷。

• 流动的空气

如果你需要一个满意的流化行为，你需要保持恒定的体积的气流。

您可以根据分销板区域的变化来扩展它。

出口产品碗或空气过滤器的闭塞导致空气流动。

• 相对湿度

您还应该看看周围工作环境中的相对湿度。

这包括湿润和干燥空气的相对湿度，导致蒸发动力学的差异。

涂层中的残余水也可以影响膜形成过程。

• 喷洒率

您需要查看液滴的大小或粒子的大小。

要得到类似的流化水平，你需要根据空气的体积放大倍增器。

你也可以看看类似流态化水平的分布板的面积。

选择流体床处理器的标准是什么？

每当您正在寻找流化床处理器时，应查看以下参数：

流化床处理器设计

• 能力要求

您需要查看操作的能力，因为它将确定要选择的流体床处理器的类型。

例如，如果您运行非常高的容量，您将使用顶部喷雾的流体床处理器。

• 使用中原材料的特性

一种产品有几个成分，在体积密度显著差异，你可以选择一台机器与切向喷雾。

• 成品要求

如果成品要求很高，你可以选择带底喷的机器。

如果预算低，您可以考虑一台带有顶部喷雾的机器更简单。

• 处理时间或生产力

您正在使用的机器类型将确定产品的质量以及它将采用的时间。

例如，顶喷适用于时间较长的应用。

对于高品质的均匀产品，您需要使用底部喷雾。

• 应用程序的多功能性

你应该选择一种能够适应不同流化床过程的机器。

机器应灵活，并允许您根据您的生产要求进行调整。

• 装载或涂层水平

如果您需要基板分层颗粒，那么您应该前往底部喷雾器的机器。

切向喷雾也值得高剂量负荷应用。

流化床处理器是由什么材料制成的?

几乎所有流化床处理器中的主要材料是不锈钢。

它是机器上使用的最佳材料，因为:

• 它耐腐蚀。
• 它不会污染其他材料
• 它很容易和容易获得。
• 它可以承受来自流化床过程的非常高的压力和温度。

为什么在流化床处理器中是质量标准合规性关键符合性？

坚持正确的质量标准很重要，原因如下:

• 质量标准保护消费者免受肆无忌惮的制造商剥削伪造的。
• 它还能确保你购买的产品对操作者和环境都是安全的。
• 您还将得到产品经久耐用和高质量的保证。