药用搅拌机：终极常见问题指南
什么是药物混合器?
这是一种用于混合粉末，颗粒或液体形式的药物产品的机器。
它甚至可以用来混合通常不容易混合的产品。
这台机器有助于把大分子分解成小分子，这样它们就能很容易地协调起来。
药物搅拌机
什么是药物混合器用于？
该机用于实验室混合药品。
它将颗粒与颗粒混合，用粉末，液体，液体，粉末，粉末，粉末，粉末，粉末，粉末。
它还用于乳化，混合和分解大分子颗粒成较小的分子颗粒。
药品混合器与药品箱相比如何?
制药垃圾箱
药物搅拌机
- 制药垃圾桶与其他制药设备一起使用。
- 料仓用于运输产品，并确保产品按照预定的流程流动。
另一方面，混合器用于均匀地混合产品，使得它们可以良好协调。
- 它们都保证减少污染和产品污染，因为两者都是关闭的。
- 两者都是由不锈钢制成的，从而使它们易于清洁和维护。
- 两者都用于制药生产过程。
- 它们都遵循CGMP等国际药典质量标准。
什么是多向运动混合器?
这是一个混合器，其在操作期间具有沿不同方向移动的鼓。
这种运动使已经混合的材料在机器内从一个位置流动到另一个位置。
而且，鼓的随机运动确保所有组分均匀混合。
通过这种类型的设备，解混问题很小。
该机器具有光滑的表面，使其有效地混合产品。
除此之外，很容易清洁和维护。它还保证了产品的最小污染，因为它在关闭时运营以来的环境污染较少。
有多少种药物混合器？
制药公司使用了几种类型的混合器。
以下是其中一些。
·搅拌器
这种类型的混合器只用于混合液体。
这不是理想的厚和高粘性产品。
搅拌器有助于将可混溶的液体，气体混合到液体中，并使那些不易混合的液体混合。
·丝带搅拌机
该设备用于混合自由流动的重固体。
它的结构包括一个圆柱体和绕中心轴旋转的长带状桨。
用这种混合器混合药物粉末。
·桨式搅拌机
除了一些轻微的差异之外，这种类型的机器有点类似于功能区搅拌器。
它具有桨状的叶片，其突出的轴线突出就像透明丝带搅拌机中的丝带一样。
桨式混合器用于混合干燥和易碎的产品。
它还可以混合湿润，干燥和其他粘性液体药品
·静态混合器
这台机器是独一无二的，因为它没有活动的部件。
它设计有障碍物，这些障碍物是液体流动的带状物。
当液体流入圆筒内时，障碍物切割流量，迫使它混合并均匀混合。
附着在流量管上的内联混合器促进液体均匀性而不使用任何电源来源。
而且，这台机器不需要任何维修，因为所有的部件都是不能移动的。这使得它的维护成本非常高。
·乳化剂
该机器用于混合不混溶的液体，如水和油。
在混合过程中，将压力施加到两个不混溶的液体上。
然后将它们通过微小过滤器，有助于将大分子破坏到较小的过滤器中。
例如，奶油的脂肪分子比牛奶大。
当它们通过微小的过滤器时，它们被分解成更小的分子，和牛奶分子一样大。
乳化过程有时需要使用乳化剂或使混合物进行快速剪切。
·均质化
这种设备用于通过使它们进行压力和强大的力来混合两个液体。
这就导致了液体的适当混合。
这台机器已经安装了剪切刀片，混合在一个密封的容器内，运行速度非常快。
·圆筒混合机
它有很多类别。
进行混合的滚筒可以是便携的，也可以是不便携的。
该机器可用于混合咳嗽糖浆，软膏和体霜等低和中型粘性产品。
·重型搅拌机
这些包括行星和多轴混合器。
他们能够混合75万厘泊以上的高粘性产品。
·滚筒搅拌机
该机器用于混合粉末，固体，有时液体。
当机器翻转时，产品上下移动。
重力有助于非常有效地粉碎和混合材料。
药物混合器有哪些好处？
- 它们通过将大分子颗粒分解成小分子颗粒来帮助药品的彻底混合。
- 其中一些机器甚至可以混合不相容的液体，如水和油，或奶油和牛奶。
- 这些机器使混合过程非常简单而有效，导致生产高。
- 因此，它们导致制药公司的回报更高。
- 由于它在关闭时，机器通过保护它们免受任何外部污染来保证产品的安全性。
- 此外，它最大限度地减少了环境污染的机会，这些污染通常由于来自产品的灰尘而产生的。
- 这些机器有助于减少对人类劳动力的依赖，当混合大量产品时可能是昂贵的且不可靠的。
什么是带丝带混合器？
丝带搅拌机
丝带搅拌机是一种带有薄带状金属的搅拌机，可以进行混合任务。
与电源相连，带式搅拌器旋转搅拌产品。
色带混合器有两种类型;垂直和水平。
垂直带式混合器具有垂直螺钉，将产品移动到顶部，然后倒回。
重复该过程，从而辅助材料的混合。
水平的一个是由桨叶连接到转子。
在旋转时，它确实在短时间内有效且一致。
有丝带搅拌机如何工作？
操作员将混频器填充到50％的体积以允许设备的有效运行。
接下来，设置时间和速度，然后打开电源以运行机器。
然后，在容器外部的带子在一个方向上移动，而带状的中间部分沿相反方向移动。
圆柱形和长带状桨围绕中心轴旋转，产生混合均匀的粉末。
混合材料后，混合器排出它们。
什么是V-shell Blender?
v shell blender.
这是一种无关的搅拌器。它也被称为双壳搅拌机。
它依赖于重力来混合产物。
机器非常高效且经济高效。
它有两个以75到90度的角度连接的圆柱体。
产品充电的容器位于允许其旋转的枢轴点上。
当设备翻滚时，产品断裂并重新组合以进一步打破。
当材料在容器内自由流动时，就发生了混合。
随着这种情况，它导致均匀混合混合物。
V-Shell Blender是理想的，特别是在需要精确混合制剂的情况下，需要。
通常，标准混合时间范围在5至15分钟之间。
这可能受到被混纺产品的性质的影响。
药物混合器的关键组分是什么？
主要成分包括材料真空装载机，剪切搅拌机颗粒和流化床干燥器。
Cone Mill，IBC Bin Blender，Bin装载机和粉末转移系统也是一些关键组件。
哪些行业使用药物混合器？
许多行业使用制药混合器。
例如,
- 粘合剂和密封胶行业使用本申请将其产品混合在一起。
- 农业工业也发现这种应用在混合其产品方面是有用的。
例如，它被用来混合动物营养、药物和化学品
- 污水处理公司也使用这种机器来净化污水，并将污水转化为清洁能源。
- 石油和天然气行业使用搅拌机安全地混合产品，包括爆炸性的产品。
- 化妆品行业也使用这种应用程序来混合他们的产品，如洗发水，凝胶，面霜，甘油等。
- 这台机器被化学工业用来混合化学品。
- 制造油墨、油漆和涂料的行业也受益于这种混合器的使用。
- 使用该混合器还完成食品和饮料的混合。
例如，使用该技术混合水果。
- 制药公司也没有被排除在外。
例如，使用本申请将口服悬浮液，盐溶液，治疗膏和乳液和咳嗽糖浆混合。
- 酿酒业用它来混合他们的产品。
药品搅拌机如何工作？
将粉末，液体或颗粒倒入U形容器并锁定。
设置混合时间和速度并开始运行设备。
叶轮和斩波器高速旋转附在容器上的叶片、桨叶或螺旋。
这导致圆筒内部材料上升，旋转和翻滚运动。
在该旋转周期期间，这些材料的剪切和扩散运输导致彻底混合。
干拌3-5分钟，湿拌5-10分钟。
这在很大程度上取决于成分量，它们的物理特性和颗粒的大小。
在达到设定时间时，混合容器自动停止，并将混合物从气缸排出。
进口药品混合器时，你应该注意哪些特点?
- 这台机器应该是高效率的。它应该在相对高速、准确的工作，减少产品在混合过程中的损失，消耗更少的功率。
这导致了对行业的高产量和良好的回报。
- 该机器应在运行期间保证其用户的安全性。
以下是一些安全措施可以帮助您在您想要导入此调音台时指导您。
- 必须安全地安全地夹紧所有旋转部件，以防止圆筒脱离机器。
- 机器必须具有传感器，以便在需要时可以停止。
- 它应该有一块电动切断。这将保护设备免受电动故障和过载，这可能导致电机吸附更多电流。
- 机器应具有隔离的移动部件，以防止用户在操作期间进入驱动电机轴和齿轮。
- 它应该有一个紧急秒表，可以帮助停止搅拌器在紧急情况下。
- 自动锁定系统也应该集成到这台机器。这有助于在混合前锁定圆筒，混合完成后自动解锁。
- 机器应该有一个联锁系统，以确保它不会开始操作之前，锁定的箱子。这个系统促进了机器的顺序操作。
- 应该没有死角或暴露的螺钉。这可以防止操作员可能由螺钉引起的任何事故。
3.设备应产生较少的噪音，并无尘，以消除空气污染。
4.药物混合器应耐用。
这保证了对投资的高回报，因为不需要时间进行维修。
该机器应由不锈钢和FDA批准的材料。
5.它必须是CGMP和CE兼容。
6.这台机器应该能够混合不同化学成分的不同产品。
混合系统应具有提升电动机，齿轮传动系统和减速器。
旋转体应由高碳钢和由不锈钢制成的所有产品接触部件制成。
7.这些药物搅拌机应具有可靠高效的电气控制系统，易于使用和维护。
8.设备应允许操作员在混合过程中完全控制它。
例如，用户应该能够设置混合时间，速度，确定相位角，并改变旋转运动。
9.药物搅拌机应在其设计方面进行灵活。
本机的灵活性使用户能够增加搅拌能力。
药物混合器是否存在最大程度的粗糙度？
是的。
这实验室搅拌机在内部和外侧表面上具有高质量的抛光。
内表面粗糙度Ra≤0.2μm，外表面粗糙度Ra≤0.4μm。
药物混合器由哪种材料制成哪种材料？
不锈钢用于制作药品接触部件。
旋转体由碳钢制成，也是防锈的。
哪些参数决定药品混合器的效率?
- 拟混合的产品的物理性能;密度，分布，润湿性，粘性。
- 产品的性质 - 具有粗糙表面的产品进入其他产品的毛孔，从而很容易混合。
- 颗粒的尺寸 - 具有不同尺寸的颗粒导致颗粒的分离。较小的较小的较大。当粒径减小到相同的尺寸时，它们开始易于混合。
- 颗粒的形状 - 具有球形的颗粒通常混合良好。具有不规则形状的形状可以锁定，导致难以将它们分开一次混合。
- 粒子充电 - 由于它们的静电电荷而产生吸引力的产品可能分开并且不均匀混合。
- 选择优质机器 - 它应该是高效，经济效益和一致的。
什么是药品混合器质量标准?
cGMP要求混合机必须有严密的机械密封。
它必须具有使其能够处理灰尘并始终保持适当的卫生条件。
这就是为什么它是用不锈钢做的，很容易清洗。
清洁到位（CIP）集成到混合器机中以自动清洁混音器。
灭菌原位（SIP）灭菌机械密封件，叶轮和其他配件。
FDA CFR良好的制造实践指出，所有药物搅拌器应由强卫生，卫生和防锈材料制成。
AISI 316材料是与混合产品接触的零件的理想选择。
BPE用于生物处理的ASME BPE标准 - 药物搅拌机必须以国际接受用于加工生物制药产品的方式制造。
Asme BPE必须得到美国国家标准研究所（ANSI）的批准。
USP Class VI-这是美国药典的认可，以确保混合的药品对人类使用是安全的。
USP类VI可确保混合器是良好的，干净，强烈的，并且在其性能方面是一致的。
混合器必须由生物相容性材料制成。
Ribbon Mixer和V-Mixer比较起来怎么样?
丝带搅拌机
V混合机
与丝带搅拌机，在容器外部的带外部和中间部分以相反的方向移动。
这促使带状桨围绕中心轴旋转，导致材料混合。
另一方面，当集中放置在枢轴上的容器旋转时，V型混合器可以混合。
这有助于促进产品破碎和重新组合，直到材料开始自由地在容器内流动。
药物搅拌器和药物混合器之间是否有差异？
不。
两者之间没有区别。
有不同类型的药物搅拌器/混合器，可在不同的温度下使用不同的材料，并具有不同的浓度。
如何从制药搅拌机中收取和放电材料？
装料是通过顶端的两端手动进入搅拌槽。
在混合后也可以手动放电。
或者，如果使用内容装载机自动化，则也可以自动完成充电和放电。
什么是液体混合器搅拌器？
这是一种用于搅拌液体的设备，使它们能够融合。
它可以用于食品、化学、造纸和纸浆工业。
它也可以由制药行业使用搅拌液体药物。
药物均质器是药物混合器的含量相同吗？
药物均化器是药物混合器的一种类型之一。
药物均化器用于将药物产品减少到较小的尺寸以增强功能。
它使混合药物可扩展，从而使其具有成本效益。
均化器有助于生产乳液和药物分散的分子。
然而，除了这些之外，还有其他的药物混合器，如真空处理和混合。
这些不能通过均质化器来完成。
双锥搅拌机和八角搅拌机相比如何?
八角形的搅拌机
双锥混合器
- 它们都符合GMP设计。
- 它们都用于混合不需要高剪切力的粒状产品。
- 八角形搅拌机机器具有挡板，可提供快速准确的混合，更快的充电和排放口和阀门。
这双锥混合器也可以快速混合和混合，不管不同的比重。
- 它们是灵活的搅拌机类型，易于清洁和维护。
- 双锥体和八角形的混合机在运行产品前将其装满并锁定，混合完成后将其排出。
- 这些机器与产品接触的零件是由AISI 316制成的。
- 外壳材质为AISI 304。
- 它们都有循环时间的电控面板。
制药行业中有多少种混合机制?
混合机制取决于它们处理的剂量类型的形式。
剂量类型包括：固体，液体和半固体药物产品
·固体混合
这受混合固体产品的物理性质的影响。
其特征包括被混合的药品的物质密度、粘性、润湿性、粒径和形状。
·混合液体
这分两个阶段完成。对粒子施加足够的剪切称为局部混合，并将所有材料部件通过一个称为一般运动的剪切区。
后一种机制确保最后的混合物是均匀的。
通过散装传输，湍流和层流和分子扩散机制来进行液体的混合
·半固体混合
在这种情况下使用的机制取决于产品的各种特性。
它们形成中性混合物，其可能不会被隔离，但可以产生沉淀物。
这里，常用Sigma叶片混合器，三辊磨机和行星式混合器。