管填料

可适用于塑料,塑料和金属管材,精密灌装系统,产量高达每分钟100管,最高质量的密封。

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管填料:最终常见问题指南

什么是管滤器?

管填料是一种设备,用于填充和密封各种产品到管。

它是一个多功能机器灌装,折叠和密封管,附加能力打印批号,有效期等。

管填料

管填料

该机器与铝,塑料和层压管合作。

这台机器有不同的尺寸、形状、容量和设计,以满足制造商的需要。

填充管

FFilled管

什么是管填料用于?

您可以使用管填料粘贴或半流体物质在管。

您可以使用管灌装机填充密封胶,霜,胶粘剂,化妆品,油脂,油膏和其他产品。

根据机器的设计,您可以使用它们来填充,密封,折叠和压花管。

使用管滤器的好处是什么?

管填充设备

管填充设备

您需要一个管灌装机由于以下原因:

  • 它可以填充所有类型的管,形状,尺寸或容量。这台机器可以填充和密封型管最多1.6升。它还可以通过不规则形状填充管,并通过填充粘性和较少的粘性产品来填充多任务。
  • 该机可方便包装面霜、油脂、化妆品、药品等。
  • 本机具有简单的软件编程,可配置灌装管,操作方便,操作灵活。
  • 它具有用于控制机器的大型触摸屏。监控操作过程的图形状态也可用。
  • 该设备有一个内置的蠕动泵,用于以更快的方式设置它。
  • 工作速度快,精度高,产品损耗小。对灌装速度的优化提高了公司的收益。
  • 减少了劳动力费用,因为需要的人力非常少,如果没有的话。唯一需要的人是机器操作员,他们将确保机器有效运行。这种机器的使用是具有成本效益的,并增加了回报,因为不需要金钱来补偿人力劳动。
  • 这台机器有一个大而灵活的表面。这有助于在填充过程中允许容纳许多管。
  • 这台机器是非常准确的填充管子与相同数量的产品。不像使用人工灌装,这可能会导致不同数量的产品在管。将相同数量的产品人工灌进管子会消耗时间,这反过来又会影响整个过程。
  • 可快速更换,促进各种产品的灌装。它还有助于提高其效率。
  • 本机的使用有助于保护产品免受任何形式的污染。
  • 它可以防止操作者接触有害的产品,如杀虫剂和其他化学品,因为人类接触的产品是最小的。
  • 这台机器运行时噪音小。
  • 易于维护和清洁。
  • 当没有容器时,就没有填充。
  • 通过使用本机,填充的产品的浪费最小化。

什么时候应该用试管包装药品?

填充管中的产品

填充管中的产品

  • 当产品的功效暴露在光线、空气或任何恶劣的环境因素下时,请使用试管。
  • 如果产品是奶油状的,比如软膏、乳霜或乳液,就很难包装。但这台机器让它变得简单。
  • 当生产行业需要以不同的尺寸和形状方便地分配其乳状产品时。

填充管有缺点吗?

是的,这台机器有一些缺点。

  • 当管道进行高频填充时,机器内部的填充部分可能会因热辐射而损坏。因此,在设定操作机器的速度时应谨慎。
  • 当那些末端的过度融化很容易发生时,管的出现可能是糟糕的。
  • 如果没有冷却水系统,它就不能成功地运行,这有助于冷却管头。

哪个行业使用管灌装机?

管喂养站

管喂养站

·制药行业

他们使用该设备来自动灌装和装杯制药产品。

这台机器非常高效,用于填充药膏、乳膏和液体药物如糖浆。

·化妆品行业

大多数化妆品包装在管中。

由于本机是充填不同尺寸,形状和容量的管道的理想设备,因此它在这个行业中是相关的。

它用于填充和密封化妆品,如洗发水,药膏,身体和头发乳液。

·农药制造业

这种类型的机器是非常相关的农药包装,因为它使他们的分配很容易。

此外,它们在任何制造和包装膏体或半固体物质的行业中发挥着不可或缺的作用。

什么是超声管填料?

这是一种管子填充器超声波技术。它使管表面上的产品分子能够通过超声波摩擦保险。

整个过程由上料、校正管位、灌装、封合、切断组成。

本机适用于化妆品行业的面霜,以及其他行业的其他面霜产品。

这种机器的优点是它可以很好地密封,不会留下产品卡在管接缝处。

此外,它可用于填充和密封各种产品,如食品,药品和化妆品。

这样做的另一个优点是它具有过载,相分离和电源故障保护机制。

它具有大的输出功率,即使具有不同的管尺寸和材料,也能有效地发挥作用。

此外,它有容易改变工作模具,使其工作与不同直径的管。

最后,该机器有管端修整和齿轮泵填料,以帮助准确灌装。

超声波灌封机的优点是什么?

  • 这台机器符合国际标准,因为它不会对人类和环境造成任何危险。
  • 机器易于运行,清洁和维护。
  • 它是自动化的。因此,同时进行定位,填充,焊接,切割和修整,以及代码的印刷。
  • 这台机器是用不锈钢制造的。这使它看起来既坚固又美丽。
  • 它允许根据客户的愿望进行定制。因此,它可用于密封具有不同尺寸的管
  • 该灌装机工作可靠,工作稳定,效率高,使用寿命长。

铝管填充器如何与塑料管填充物进行比较?

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胃管喂食系统

  • 塑料和铝管填料是理想的填充和密封的半和粘性产品到塑料管。
  • 它们都被用来填充药品,食品,化妆品和化学产品。例如,使用这项技术包装粘合剂,奶酪酱,花生酱,软膏,软膏,牙膏,乳液和毛皮等产品。
  • 自动铝或塑料机器可以在一个单一的包装过程中完成管的进料、充填、封口和切边。操作人员只需通过PLC触摸屏对机器进行配置,监控过程。
  • 设备可以很快调整。因此,它可用于填充软塑料和金属管。
  • 这些机器都是填充和密封成铝,塑料和层压管的理想选择。

手动灌装机工作吗?

本机适用于小批量生产。

它可以在不通电的情况下工作。

它只需要人力。

要操作这台机器,把它放在长凳上,在喷嘴下面放一根管子。

把手被推开来给机器充电。

然后拉下手柄,将产品分配到试管中。

然后将填充的管子密封,手动修剪,并放在一边。

灌装机的主要部件是什么?

该机器由许多部分组成,所有部分都在机器的成功运行中具有它们的功能。

每个部件的设计都是刻意的特定角色的性能。

因此,以下是这台机器的主要部件。

管灌装设备

管灌装设备

·框架

这是整个机器的结构,所有的机器部件都在上面。

它是机器的外部部分,所有其他部分都包含在框架内。

这个框架是用坚固的材料制成的,因为它支撑着整个机器。

用于制作框架的材料能够抵抗腐蚀、恶劣天气和任何形式的潜在物理破坏。

该框架是整个管灌装机的返回。

·坦克

这是放置填充到管中的产品的容器。

它被放置在一个较高的位置,以帮助容易流动的产品进入管道期间填充。

有些机器只有一辆坦克,有些则有很多。

储罐的数量受到产品填充能力设计的影响。

在某些情况下,市场上有定制的坦克。

它们是为满足产品的工业规格和要求而设计的。

一个好的储罐即使在温度变化的情况下也能很好地工作,并且必须具有抗腐蚀能力。

因此,制造罐的理想材料是不锈钢。

·灌装喷嘴

机器的这一部分有助于控制产品流向,因为它离开填料进入管。

通过三叶草连接,填充喷嘴连接到产品供应区。

零件是非常重要的,因为它是机器功能的决定因素之一。

它有不同的设计,其中一些是正常液体的理想选择,而其他设计与低表面张力液体相关。

当你打算填充大量时,大尺寸的填充喷嘴是相关的。

但也不能太大,以免产品滴漏,导致损耗。

·编码下巴

这部分帮助快速和容易设置设备,使管可以有一个质量完成。

它们是可调节的,它们非常适合由不同材料制成的管。

编码钳口还在不同的管厚度或硬度上工作。该组件还确保了材料元素状况良好。

·加药泵

这是一个容积泵,帮助泵产品准确进入管道。

它确保通过不同的方法产品流量是一致的。

它把量化的物质拉进腔室,然后注入给药箱。

当机器运行时,可以通过外部控制系统或内部泵控制器进行控制。这个设备是由电动机驱动的。

·控制单元

它是机器组件,其中所有设置都是预先确定的。

这部分是非常关键的,这部分的任何错误都可能产生不希望的结果。

所有的机器参数,如速度和产品数量在这一点上控制。

现代化的自动机器具有触摸屏界面,在运行之前所有操作程序都是预先确定的。

一个良好的控制单元允许机器操作员完全控制整个生产过程中的设备。

它有几个按钮,因此你必须对这台机器有很好的了解才能操作它。

这将使您生产高质量的产品,确保机器有效和持续工作。

·放电单元

该组件允许产品从罐流入管子。

正是机器的这一部分决定了从水箱中喷射出来的产品的数量。

该装置有助于准确地测量适量的产品,这些产品卷入管中。

该组件允许调整,因此,即使在各种需求围绕着必要的数量时,也能很好地发挥作用。

·管夹

当管子被填满时,正是机器的这一部分支撑着管子。

它们通常有很多,但是数量是由单个循环中的管子的容量决定的。

它们通常以相对高的速度旋转,因为它们必须与放电单元符合填充速度。

管架非常易于管理,因为它们自动运行。

他们有一个非常牢固的抓地力管灌装和系统地推动管到下一个水平。

持有者移位的一致性从管填充中的不均匀性导致。

·料斗

这是一种漏斗状,用于将产品从一个容器移动到另一个容器。

其尺寸由机器尺寸决定,通常位于机器的上部。

这是因为这个位置有助于将产品吸进机器。

除此之外,该机器部件可以通过操作员调节到所需的角度。

·电子盒

所有填充管的电子连接都集中在这个盒子里。

它是四部分:

  • 空气开关,保护机器电路。
  • 继电器有助于控制VFD接线板。
  • 接线板将所有的电缆连接到PLC上,使机器能够高效工作。
  • 变压器
  • 驱动和电磁阀。

ü电动机

这是一个将电能转化为机械能的元件。

这部分有助于提供足够的动力来驱动机器,使它能有效地工作。

电机的容量是不同的,这取决于设备预期驱动的负载大小。

因此,一个工作量大的机器必须有一个大容量的电机,也更大。

·安全系统

机器的这个部分包含了影响整个机器安全的所有要素。

它帮助机器用户保护自己,防止任何紧急情况可能出现在操作中。

除此之外,它还可以帮助您遏制任何可能导致设备损坏的丑陋情况。

通常情况下,你只需要按下一些按钮,机器就会控制眼前的情况。

SaintyCo提供哪些灌装机?

SaintyCo提供10种类型的管填充。

他们包括:

TF - 60M管填料

TF - 60PI填充管

TF - 80M管填料

TF - 80MP管填料

TF - 80P管填充物

TF - 80MP - TA管填料

TF - 80MP - TB管填料

TF - 100MP管填料

TF - 100A管填料

OF - S (D)半自动活塞容积填料

灌装机的工作原理是什么?

当您想使用此机器时,请从将管插入管架时开始。

如果机器是半自动的,可以手动操作,如果机器是自动化的,可以自动操作。

在开始运行机器之前,机器的所有功能都在控制单元上预先确定。

当机器接通时,管保持器用旋转台旋转。

此时,管驻扎在不同的工作站。

所有的管填充功能是在一个序列和自动完成。

这开始于填充,密封,打印批号,然后切断尾巴。

当所有这些发生时,你,作为机器操作员,将继续监视整个过程的进展。

您还将不断地控制参数,如从控制单元相应的速度。

由于大多数操作都是自动的,因此使用本机时会实现一致性和准确性。

管填料由哪种材料制成哪种材料?

制造管填料的材料必须耐水,腐蚀和热量等。

所有与产品接触的部件均采用易清洗、不腐蚀、不生锈的316不锈钢材料制作。

这些材料必须足够强以承受机器的振动特性。

你如何指定管灌装机?

一个好的填充机有特定的技术规格。

这些规格如下表所示:

主要技术指标 a类型金属密封 b型热风密封 模型 TF-200.
的电力供应 380 v 50赫兹 380 v 50赫兹 生产速度 170 - 200管/分钟
最大功率Kw 6kw. 14个千瓦 倒卷 1.5 -300毫升
平均功率Kw 5kw. 9千瓦 电源精度 小于或等于1%的
压缩空气的体积 10-20m3 /小时 60 - 90 m3 / h 管的长度 50 - 250 mm
水的消耗量 - 8L / min. 管的直径 10 - 50毫米
体积近似 22立方米 22立方米 权力操纵者 4千瓦

为什么投资SAINTYCO管填充机?

投资SaintyCo是明智的管灌装机因为您将享有从各种不同容量的管填料中选择的特权。它也是安全的,因为它是管填充机的领先制造商。

另一个原因是他们的机器由耐用材料制成。

它们还确保与产品接触的部件是耐水、耐热和腐蚀的。

除此之外,它们的管填充机器有效,准确,可靠地工作。

他们的机器有安全机制,可以用来控制任何紧急情况,可能出现在机器操作。

由于人类与产品接触的最小化,SaintyCo机器保证了操作者的安全。

此外,由于整个过程接近100%自动化,减少了产品的污染。

如何自动管灌装机比较半自动管灌装机?

半自动容量填充机

半自动容量填充机

全自动灌管机

全自动灌管机

所有这些管填料有一个良好的质量触摸屏和PLC控制系统,在所有的机器设置完成。

全自动和半自动管式灌装机均可灌装和密封各种糊状、粘性产品。

  • 这些机器都用于制药,食品,化妆品和化学工业,填充和密封乳液,膏体和乳霜。
  • 灌装、折叠、封合、打码、排出封管均由两台机器的自动控制系统完成。
  • 所有这些机器都易于清洗、调整和拆卸。
  • 这些机器具有智能温度控制和冷却系统,有助于使操作简单可靠。
  • 自动和半自动灌装机的产品接触部件分别采用316不锈钢和SS AISI 316。这些产品易于清洗,符合药品生产商的GMP要求。
  • 自动和半自动填充机的外部部分分别由硅和SS AISI 304制成。
  • 自动管灌装机可以处理从小批量到大批量的产品。另一方面,半自动生产的主要是中小批量。
  • 在购买机器的成本方面,半自动比自动便宜。
  • 自动机器自动将管装入机器。另一方面,半自动设备手动加载。一个例子是装载管,并在按下开始按钮之前手动滑动它们以开始填充过程。

如何解决装管机的故障?

无论填充是否通过卷或级别,填充管子变得不一致时,需要故障排除。

不一致的填充水平造成货架上的产品不良外观。

此外,不一致的填充量可能会让最终用户觉得他们被欺骗了。

这可能会使顾客回避购买该产品。

因此,找到一种故障排除方法很重要。

这将使你熟悉问题并寻求解决方案。

其中一些问题包括:

管充填过程

管充填过程

1)当填充管没有放在同一水平面上时

机器应坐在地板上相同的水平。机器的不规则水平坐着可能导致管填充,溢出和产品的浪费不一致。

如果地板不平,你可以调整机器腿来帮助提升或降低它。

一旦完成,检查机器现在是否在同一级别。

这是通过使用填充头下方的一些管进行测试来完成的,看看问题是否已被纠正。

2)泵浦时间短或有时充液时间短

这导致在管道没有填充到一个理想的体积或水平。

泵送产品时间过短,产品不能很好地填满。

此外,当填充时间作为预定熄灭时,存在问题。

要纠正这种情况,请延长泵的使用时间。

您还可以单独为每个单独的填充头分隔时间。

为了避免这一缺点,不断监测灌装周期,以确保软管灌装的正确数量的产品。

3)产品通路连接可能产生致孔渗漏

通过自动管填料,材料通过不同的途径进入管子。

这些通道可能有一些气孔,可以吸入空气到机器造成不一致的管填充。

当毛孔在机器内部时,你可能不一定会看到产品通过毛孔渗透。

因此,检查机器并拧紧松动的接头是很重要的。

此后,如果问题已经解决,则运行一个循环以测试。

4)磨损的零件

机器零件随时间而磨损。当产品接触部件磨损时,对产品甚至使用者的健康都是不利的。

这是因为甚至在填充到管子之前可能会有污染,损害产品质量。

对此问题的解决方案是不时更换像喷嘴一样的磨损部件。

您也可以定期检查这些部件,以确定任何磨损的部件。

如果零件不可用,那么它可能会要求购买新机器。

5)管架功能异常

这包括在机器界面中,只要它是自动的。

当保持器存在问题时,管道不会始终用相同的产品量括起来。

要解决这个问题,请经常检查管座是否正常工作,并进行必要的调整。

6)不同尺寸的管

这也是一个问题,当使用管灌装机。

当使用的管不相同时,机器可能不会产生所需的结果。

所以你最好检查一下管子的内部体积范围。

这将帮助你确保填充级别仍然是可接受的。

最后,如果经验丰富的问题​​无法解决上面,您可以联系机器制造商。

什么是旋转块茎灌装机?

这是一款提供良好高品质的塑料和铝管的机器。

它被用于食品、化学、制药和化妆品行业。

他们是不同的类型。

即自动、半自动和手动类型。

设备清洗和维护方便。

它是由重型框架制成的。

一些这些类型的机器具有伺服电机,虽然有些但是没有。

此外,它有各种不同速度的模型-例如,一个高速线性模型。

如何在灌装机中装载产品?

将材料装入机器可以通过两种方式完成。

如果机器是半自动的,也可以手动操作。

或者,当设备是通过材料输送机的自动化一体时,可以自动完成产品的装载。

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