TFZRJ 5-20L真空乳化混合器

真空乳化混合器：终极常见问题指南

什么是真空乳化混合器？

这是一种多功能机，用于混合，分散，均质化，乳化和吸入高粘度材料。

它有防止死角的机制。

这是因为它具有刮刀，有助于去除内部机器表面上卡住的材料。

它有一个电气控制系统，也可以使用外围罐中的油和水。

除此之外，它还具有真空，加热和冷却系统。

这台机器用于混合乳霜、乳液、软膏和液体乳霜等。

真空乳化混合器

真空乳化混合器如何工作？

• 首先，你必须加热装有水和油的锅，它们分别放在两个不同的锅里。
• 然后用乳化泵将水和油吸进乳化锅中。乳化锅位于水和油两种材料锅的正下方。
• 这台机器有一个刮刀，有助于清除卡在混合器里的材料。当机器被设置为混合材料时，中央搅拌机就开始工作了。这导致材料不断形成新的界面。
• 在这个过程中，材料被切割、压缩、混合和混合。这是在一个旋转叶片的帮助下发生的。使用高切割轮速度和固定切割盖，直到材料变成200nm- 2um。
• 水力剪切发生在数十万次的离心力冲击撕裂等综合作用下。这导致乳化，最终的产品是精细，无气泡，稳定的产品，非常高的质量。
• 因为乳化锅是真空的，在混合过程中产生的空气立即填补了真空。在此之后，乳化物质会沉淀在锅的底部，然后从乳化锅中排出。

什么是真空乳化混合器用于？

• 这是一种用于混合和乳化各种产品的重要设备。它正在用于混合化妆品，乳液等口服糖浆，医疗软膏等静脉和液体乳霜。
• 该机器可用于将组件从水和油箱转移到乳化厂中。
• 这台机器的一部分真空吸尘器也有助于从机器上吸灰尘。这有助于清洁设备。

真空乳化混合机

真空乳化混合器如何与均化器进行比较？

意思是一样的。

在高速剪切下，在真空状态下快速且均匀地混合材料，并且可以在一个或多个阶段发生。

强型动力有助于将材料强制到定子和转子的狭窄间隙中。

这在短时间内发生了数十万剪。

该设备用于生产粘稠乳液和分散剂，在小型和大型工业。

真空乳化混合器有哪些应用?

• 该设备是由化妆品行业使用的。他们用它来混合体霜，身体乳液，口红，洗涤剂，面部清洁剂，营养蜂蜜和洗发水。他们还用它来混合胶发凝胶，池塘和润唇膏，剃须凝胶，冷乳膏，防晒霜和唇部发光。
• 制药行业还发现本机在其生产线中相关。他们用它来处理药膏，口腔糖浆，乳胶，乳液和注射。
• 在食品工业中，蛋黄酱、调味品、果酱、黄油和人造黄油也可以用这种机器进行乳化。该行业也使用这种技术来加工浓源、奶酪、口服液、婴儿食品、巧克力和糖。
• 化学工业在这种技术的利用中尚未留下。它们使用该设备进行乳化聚酯和合成纤维。他们还用它来处理乳胶，皂化产品，酱汁，洗涤剂和涂料。
• 涂料工业中的涂料和合成树脂涂料也使用这台机器来混合它们的产品。
• 它还用于石油化工，印染助剂，纸，农药和肥料，塑料和橡胶，电力电子行业。
• 其他制造业也发现了这台机器的价值。他们用它混合和乳化产品，如颜色，蜡，鞋油和涂层液体。

真空乳化混合器的特点是什么?

• 该设备是专为制造具有不同特点的乳膏和液体而设计的。被加工的产品有不同的质地、形状、不同的颗粒大小和不同的粘度。
• 该设备允许根据不同的技术过程调整混合和均化速度。
• 控制柜上显示数字时间和温度，便于检测工作时间和温度。
• 这台搅拌机能生产非常精细光滑的材料。
• 真空系统允许整个操作在真空条件下发生，导致没有气泡的材料。
• 其料斗盖可以电气地升高以易于操作。
• 工作漏斗有两个壁面，可以产生加热和冷却效果。
• 它的底盘也是可移动的，可以根据操作者的需要移动到不同的位置。
• 机器接触部件采用不锈钢316L制造。

真空乳化搅拌机有什么好处?

• 这台机器是独一无二的。它使用真空的许多功能来提高混合性能。这导致适当的产品处理和更好的混合结果。
• 真空控制混合环境，这有助于防止通气，这可能导致混合叶片变性。
• 受控的混合环境还有助于获得无空转的最终产品。
• 它是生产小型，中等和大批的理想选择，以及大量的粉末产品。这是因为它具有30L-2000L之间的工作能力。
• 它对于生产乳膏和其他咳嗽糖浆等流体产品非常相关。
• 由于手工方法需要较长的时间，所以节省了时间。自动化机器提供了大量的能量输入，加快了整个过程。
• 产品具有改善的均匀性，有效控制粘度。
• 它减少了在手动混合过程中发生的浪费。因此，它为加工业创造了良好的回报。
• 自动CIP内置，确保机器卫生，防止产品污染。

真空乳化混合机

使用真空乳化混合器有哪些缺点?

• 购买这台机器的费用很高。它需要大量的钱来得到一个有效的。
• 此外，搅拌槽内的刮板也不适合加工磨料产品。它们也不推荐用于高粘性或粘性的产品。
• 有些机器被限制只能处理小批量，不能调整为处理大批量。因此，对于这种机器，如果你有大量的生产，你必须寻找替代的机器。
• 叶片的持续旋转会产生摩擦，从而产生热量。这种热量可能会干扰热敏性物质的混合。
• 如果机器不是完全自动化的，成品的排出可能对机器操作员构成挑战。
• 在刀片不重叠的情况下，材料可能只是围绕混合罐的轴线而不混合旋转。

这是真空乳化混合器的主要部分？

该设备包括许多零件。他们包括：

前处理锅炉、真空泵、真空乳化混合锅炉、液压泵、倾卸系统、电控系统、工作平台。

为什么产品在真空乳化混合器中乳化?

这是因为它有助于完美乳化，导致形成精细和光滑的终端产品的形成。

它还能产生没有气泡的产品。

什么是台式真空乳化混合器？

这是桌面版本的真空乳化剂。它对粘性产品等粘性产品，凝胶和软膏的生产非常有用。

它通过两个混合头工作。

也就是说，乳化剂和桨式混合器，其在前向或反向方向上操作。

这种独特的操作导致生产更高效的产品。

它的均质涡轮机是从机器的顶部驱动的。

机器有一个可见的控制面板，因为它是彩色的，它显示了机器的所有操作功能。

桌面真空乳化混合器有机械盖升降，容器完全可拆卸，使其易于清洁。

一旦你把数据记录在SD卡上，这台机器就很容易运行了。

它有光和玻璃用于检查期间的操作。

流化床混合器如何与真空乳化混合器进行比较？

流化床式混合机是混合低和中密度材料的理想选择，主要是从粉末到颗粒。

这些材料主要是易碎的，可以添加或未添加或未加入液体溶液中。

另一方面，真空乳化混合器用于混合高粘性产品，如软膏、乳膏、糖浆和洗液。

流化床混合器的应用周期很短。

这款机器用温柔和不经常的洗涤处理产品。

相反，真空乳化混合器产生细产品，具有数十万个循环的循环。

流化床混合器以惊人的速度运行，大约在10秒至20分钟的时间范围内。

当在30秒内运行时，它产生大约5%的系数变化。

真空乳化剂也运行在一个非常高的速度，几十万循环导致完美的混合物。

流化床混合器有有重叠路径的扁平角叶片。

这些帮助将材料从两个平行U形槽推向机器的中心。

真空乳化混合器有带夹套的容器，用于加热和冷却真空内的物料。

这些容器包括高速工作的均质器、刮式搅拌器、真空泵、液压泵。

流化床混合机产生的剪切更少，混合时间短，产品降解更少。

真空乳化混合器在生产过程中产生高剪切，产生精细产品。

流化床混合器更快地具有排出材料的特点，因为它具有全长和滴底门。

相反，真空乳化混合器缓慢排出，因为材料仍然沉降在混合罐的底部。

在使用真空乳化混合器时，您会遇到哪些问题?你是怎么解决的?

真空乳化搅拌设备

有许多问题包括：

1. 溶解粉末难以溶解在水中的挑战。
2. 进行双相乳化以最终用均匀产品的问题。
3. 乳化锅的底部沉积物。
4. 一些材料形式的聚集体非常困难，搅拌器分解。

这些问题可以通过使用现有的工业技术来解决，这有助于材料的完美混合。

本机还可进行两相乳化。

通过微通气可以减少底部沉积物，增加更多的低密度液体并减少液滴尺寸。

如何解决植绒沉积物或底部沉积物乳化的问题？

• 通过减少材料液滴尺寸。
• 将乳化液管固定在100摄氏度以下。
• 加入更多的低密度液体，通过降低体积相来降低液滴密度。
• 您还可以将部分空气溶解进入混合物中，通常称为微通气。

如何利用真空功能吸料乳化?

如果你想吸吮使用真空功能的乳液，

• 关闭连接到水和油箱的所有金属阀门。
• 打开导致乳化罐中真空的阀门。
• 在触摸屏上，按下真空按钮。当真空表显示为-0.09Mpa时，按下真空按钮停止，即可关闭。
• 您现在可以慢慢打开阀门，以便装入材料。这就是水阀和油阀。然后，这些材料将滑入乳化槽，准备混合。

什么是均质机高剪切混合器?

均质器高剪切混合器是一种用于分配的机器，通过连续相传递不混溶的材料。

在均质罐或管道内的转子和定子，材料通过，用于产生剪切。

高剪切导致液体中的乳化液、悬浮和微曝气。

该设备用于乳化，均匀化，减少粒度和分散粘合剂，化学品，化妆品，食品和药品。

该设备由电动机供电，促进其高速旋转。

这通常导致一系列最终产生剪切的旋转。

转子直径之外的流体速度高于转子中心的直径。

速度变化越大，剪切越高。

有时，转子可以与定子一起使用，并且这些聚集在一起称为剪切头或发电机。

使用这两者有助于在转子和定子之间产生近距离间隙。

这导致材料的非常高的剪切区，因为它们离开转子。

当剪切头较大时，机器可能包含多个发电机。

机器非常适合高达400美加仑的大批量尺寸，您可以在移动地板上操作。

这种类型的机器适用于高粘度的产品，如凝胶，除臭剂棒，以及那些在冷却时变成固体的。

什么是均质机低剪切混合器?

这种均质器结合了翅片式混合器和剪切头，使其能够进行低剪切混合。

它的鳍从剪切头均质机向外延伸，转子在定子内旋转。

翅片定子随轮子自动锁定并旋转。相反，高剪切搅拌机转子和定子独立旋转。

部件的混合需要将机器设置为从低剪切模式到高剪切均质模式。

如果您没有更改产品的附件，则操作才能成功。

高剪切乳化混合器如何与低剪切乳化混合器进行比较？

• 高剪切乳化混合采用转子求解器进行，而低剪切乳化混合通过标准叶轮进行。
• 与低剪切1中的一个相比，高剪切乳化的速度更高。
• 高剪切乳化混合器产生完美的混合物，而低剪切1个混合物不是很好。可以在液体中不混溶一些材料。
• 高剪切机适用于低粘性产品。另一方面，低剪切一个适用于自由流动，脆弱和热敏产品。

在真空乳化混合器中有CIP的重要性是什么？

在产品加工过程中要定期对机器进行清洁，以保持卫生。

CIP自动触发清洁过程，从而确保了任何形式的污染物的产品安全性。

它缓解了拆卸机器部件以辅助清洁的任务的机器操作员。

机器也会被清洗，即使是你无法通过人工手段到达的部分。

这是因为CIP可以访问所有部件。

CIP设备有利于最终产品的一致性。

这使得机器具有成本效益。

一些产品可能与化学品等人类危险。

因此，自机器进行清洁以来，CIP防止人类接触危险化学品。

真空乳化混合器应符合哪些质量标准?

• 该设备必须符合CGMP要求，如清洁（CIP）/ Sterilize-In-Place（SIP）。
• 所有产品接触部件必须由不锈钢316LL制成。他们也必须是镜子抛光。
• 与产品无接触的部件应采用不锈钢制造。
• 它应该具有许多用于真空，液压泵及其操作员的安全装置。
• 机器必须有一个PLC面板，在机器运行之前，操作是预先确定的。PLC上的急停按钮，用于操作者在发现故障时立即停机。这使得它易于操作。
• 理想的机器应该能够在单个操作单元中完成整个过程。即，混合，分散，乳化，均化，吸尘，加热和冷却材料。
• 设备应有不同的均质速度和搅拌器。

真空乳化混合器有多少种?

以下是这台机器的可用类型:

·真空均质器

该机可进行变形、搅拌、均质。

它使用电动控制系统。

该机器由真空乳化剂，操作平台和真空系统组成。

食品工业用这台机器来加工原料。

化妆品公司也用它来加工凝胶、乳霜和乳液。

制药工业使用这种技术加工产品，如软膏、口服糖浆和乳膏。

可根据操作人员的需要调整本机油锅、水锅、操作平台。

它符合CGMP要求，产品接触部件已由SS316L进行。

它是低粘度材料的理想选择。

·真空行星混合器

这种类型的机器用于混合高粘度材料。

当机器开始工作时，行星载体转动，触发箱内的搅拌轴也转动。

这在乳化槽周围以非常高的速度发生。

快速旋转使材料受到强烈的剪切和捏合作用，从而促进了材料的乳化、分散和混合。

机器在混合罐内有一个刀状的刮刀。

这有助于去除卡在混合罐壁上的材料。

通过这样做，它提高了机器的效率。

该机器可以在真空下保持一致，可以很好地排出水和其他材料。

它的搅拌槽可以用水或油加热或冷却。

该机为双柱式，液压升降机架、盖和搅拌器。

行星式真空混合器具有良好、方便的进料系统。

·真空不锈钢搅拌锅

这是真空混合器的一个简单版本。它是通过排除其他他们认为没有必要的机器零件而制造的。

该机器是非常具有成本效益和理想的工业与简单的混合需求。

它用于混合洗涤化学品，食品汤，化学建筑材料，和流体混合物。

有时，它被称为液体洗涤锅，因为它被用来混合日常洗涤化学品。

什么是自动真空乳化混合器？

这是一个乳化混合器运行速度非常快因为它有高速剪切头。

它由用于高粘性成分混合的叶片混合器组成，以及促进乳化过程的高速均化器。

您可以使用扰乱者防止死角，以将所有材料除去混合罐的表面上。

由机器产生的向下电流有助于通过连续过程混合和推动材料。

由于高速导致底座，从底座内部产生的压力变化导致破碎，混合和乳化。

物料在叶片式混合器的下压力作用下从同头顶部喷出并返回。

当向上力减少时，会发生这种情况。

这种类型的机器是乳化低粘度材料的理想选择。

原料通过真空功能自动吸入混合器。

吸尘、加热和冷却一步生产就足够了。

由于它是自动化的，乳化、混合、均匀分散在相对较短的时间内发生。

它的控制系统，像一个触摸按钮，定时器和过程记录仪是完全自动化的。

没有与材料接触的零件由不锈钢制成。

因为它在真空条件下运行，它自动阻止空气进入混合室。

本机也可允许安装CIP辅助定期搅拌机清洁的自动触发。

什么是半自动真空乳化搅拌机?

真空乳化设备设计

这是一种乳化混合器，可在人类和机器输入的帮助下工作。

材料被充电到各自的锅手动和之后设置运行。

乳化过程通过机器进行，然后手工将最终产品从罐中排出。

另外，机器的清洗和灭菌都是手工完成的。

这是因为半自动乳化混合器没有安装在其中的CIP和SIP。

这种类型的机器还具有水和油锅，真空系统，液压升降系统和机器倾斜系统。

它还具有用于加热和冷却的系统，温度控制系统和电控制面板。

它的工作原理和自动乳化机一样，但是乳化过程需要手动输入才能成功。

哪种是真空乳化混合器中的主要真空系统？

该系统具有水环真空泵，真空计和真空浮雕阀。

真空系统是为了在混合过程中从材料中挤出气泡。

哪种材料用于制造真空乳化混合器？

没有与材料接触的外部部分由不锈钢制成。

与产品接触的部件采用AISI或SS316L。

对于密封件，使用食品级硅胶材料。

什么参数确定真空乳化混合器的效率？

几个参数可以确定本机的效率。

例如：

• 密度，分布，润湿性，粘性和材料的其他物理性质通常影响真空乳化混合器的效率。
• 被乳化材料的自然特性也是另一个因素。粗糙的产品容易在孔隙间形成完美的乳化。
• 颗粒的尺寸应类似于混合良好的成分。粒子尺寸的变化产生不希望的结果。
• 原料颗粒的形状也是决定机器效率的一个因素。球形的材料易于混合。形状不规则的物质颗粒不能很好地乳化。
• 带有静电荷的粒子容易相互吸引，通常会与其他物质分离。这会干扰乳化过程。
• 最后也是非常重要的决定因素是真空乳化混合器的选择。您应该选择高效、经济、一致的机器，从而获得良好的回报。

如何充电和从真空乳化混合器中充电和放电材料？

将材料放入机器是在锅的顶部手动完成的。

将材料倒入盆中，然后启动机器。

或者，如果机器是自动化的，则可以通过内容装载机将材料充电到混合器中。

在剪切头的高速剪切旋转期间产生强大的抽吸将材料从各自的罐中汲取。

这些材料发现他们进入工作头，他们迅速混合。

在混合完成后，将混合物通过含量排放容器手动或自动排出。

真空乳化混合器的工作温度范围是多少？

这台机器的工作温度可以在50到60摄氏度之间。

当阀门关闭时，电源按钮打开以预热水和油罐。

温度应升至50摄氏度，然后搅拌以增加。

当您到达所需的温度时，也会搅拌材料。

这是这样做的，以便它们可以达到与奶油或乳液混合机相同的温度。

当水油锅温度达到60摄氏度时，乳化锅也加热。

但在此之前，入口和出口阀门都必须关闭，加热阀打开。

有时，真空乳化混合器的工作温度可以高达80摄氏度或更高。

但如果将冷却系统添加到乳化泵和轴承板，这可以很好地工作。

这适用于单级乳液泵。

高温o型环也可以在使用三级乳化液泵的情况下提供帮助。

它可以在高达220摄氏度的温度下有效工作。

对于连续的乳化过程，建议您有一台具有冷却系统的机器。

这将有助于在生产期间承担机器的高温升高。

如何选择单级联均质器而不是三级联均质器?

单级均质器性价比高。

然而，它不如三级均质机有效。

这是因为单级均化器的乳化设备是一个只有一个定子和转子的简单机器。

另一方面，三级是一个更复杂的，因为它由三个转子和三个定子组成。

因此，与单级压裂相比，它的成本较高。

如果您想混合不需要复杂机器的简单材料，则可以进行单级机器。

此外，单级均化器具有不同的定子设计。

您可以选择任何您想要的，这取决于您想要处理的应用程序，以提高机器的效率。

除此之外，预算紧张的行业可以选择单级均质机，以避免更多的支出。

连续生产中为什么选择在线真空乳化混合器而不是间歇式真空乳化混合器?

内联真空乳化混合器是大批生产的理想选择，主要是当该过程旨在是连续的。

这种类型的机器也生产最终产品，没有气泡或曝气免费。

内联真空乳化混合器还具有一种自泵机构，可帮助整个过程。

直列式卸料机可用于卸料容器，其工作分为多个阶段。

通过内联真空乳化混合器，有多种型号，包括高粘性产品的型号。

与批次真空乳化混合器相比，入口具有成本效益。

间歇式真空乳化混合器处理难以混合的高粘性物料。

因此它是由非常高质量的定子和转子，这是非常昂贵的。

这些剪切头产生强大的离心力，确保薄而微小的液滴分布和均匀溶解的固体。

间歇式真空乳化混合器的维护费用很高。

这是因为它包括两个单独的腔室，入口和出口。

然而，它比在线类型更有效。

就像内联真空乳化混合器一样，间歇型也消除了附聚物并产生的结果，这是均匀的混合物。

总之，内联真空乳化混合器具有成本效益，易于操作，清洁，维护，而不是分批真空乳化混合器。

实验室乳化设备

真空乳化混合器的安全操作规程是什么?

当您想要使用此机器时，您应该牢记许多安全操作规则。

·电气系统

在电气系统的运行中，确保真空乳化混合器的导线接地良好、可靠。

出于安全原因，应定期检查电力系统。

确保真空乳化混合器不能在非常潮湿的条件下工作，因为这会导致短路。

电路控制箱应被非常好的通风包围，使设备可以安全。

·管道

始终确保您检查罐上的压力表，如果阀门打开或关闭。

确保他们都按照具体操作工作。

这将有助于减少烫伤。

·乳化操作

在进行乳化时，请确保清空阀打开，否则会导致操作员造成伤害。

关闭所有盖子，避免产品接触部件;请勿触摸弹夹和坦克盖，以免造成伤害。

操作平台应始终保持干燥，防止操作者在地板上打滑。

水箱里的负压会伤害到你。

因此，您应该将手指从压力出口阀中保持避免燃烧。

什么是可用的真空乳化混合器的批量尺寸？

这些机器有不同的批量尺寸。

有些人可以处理小批次，其他媒体和其他大批。

在试点测试中，该行业可以使用一个用于20L、30L或50升等小批量产品。

一个产品生产能力大的公司可以使用3000升的机器。

在市场上，有20L，30L，50L，100L，200L，500L，1000L，2000L和3000L的批次。

因此，当前市场的可用批量尺寸范围为20-3000升。

使用真空乳化混合器对产品有什么影响?

使用本机对产品的影响是将两种材料变成精细光滑/抛光的最终产品。

最初的两种不同产品可能不混溶地均匀乳化成一个产品。

Saintyco提供哪种真空乳化混合器？

SaintyCo提供一种称为TFZRJ的真空乳化混合器，处理容量为5-20升。

该机可以均匀化和乳化材料以生产优质成品。

该机器专门用于化妆品和药物药膏。

它是制备具有大固体含量的高粘性材料的理想选择。

该设备由预处理锅炉、真空乳化混合器锅炉和真空泵组成。

它也有一个液压系统，系统倾斜搅拌锅，和一个电气控制系统。

本机的优点是它具有三重搅拌器，液压升降盖和高速均匀性搅拌器。

此外，它的工作效率非常高，产生的产品没有气泡。

CIP/SIP包含在机器中，因此，机器是定期和自动清洗和消毒。

其接触部件由SUS316L材料制成。

内部镜面由300emsh制成，外部部分由不锈钢金属制成。

公司热衷于确保机器质量优良。

德国西门子公司制造了真空泵，日本富士公司制造了按钮。

它的传感器是由日本Matsushita电气行业和西门子公司制造的电控零件制造的。

本机符合CGMP要求制造。

同时，它也是全球市场上最先进和最好的奶油生产机器之一。